气动三通调节阀
气动调节阀填料泄漏原因分析：检修发现，每次更换下来的填料余下部分都是填料金属网丝，填料填充物（石墨）被吹掉，介质直接从填料函喷出，很快就对调节阀周围造成恶劣高温环境。对填料防护方面着重进行分析，发现有如下比较关键原因。
1、介质温度高达510℃，对调节阀填料耐高温有较高的要求。
2、测绘了该阀原填料函深度，只有60mm，这显然对高温填料函使用是不合适的。一般来说对于高温高压填料函要求80mm以上才比较合适。
3、从原加装填料的结构看，上下各加了3个成型石墨，中间有1个20mm的导向隔套，实际能够加装填料的只有40mm，这显然降低了填料耐用度。
4、该阀所使用的成型石墨填料是直接与介质相接触的，使其抗氧化程度大大降低，填料使用寿命短，这是一个很关键的原因。
5、填料函安装工艺及结构很简单，达不到长周期使用效果。
气动调节阀在生产过程中的调试检修
气动调节阀改进措施：
1、首先大量收集和调查了国内外有关耐高温、抗氧化填料数据特性，进行数据对比和筛选。经筛选和实验，认为有以下填料可以选择：①国泰“CPS8900高温高压阀门专用填料”，其耐高温、抗氧化温度比较适合；CPS8900高温高压阀门专用填料的材质主要是以柔性石墨为结构线，在每一根结构线的内部用5根耐高温合金丝增强，外部再编织耐高温合金丝，在非氧化气氛中可以耐温－250～850℃，在氧化气氛中可以耐－250～550℃，压力达到45MPa。这个填料基本上可以满足该阀要求；②希尔达2201合成石墨填料，其耐温度高达650℃，它是全新的纯膨胀石墨线交叉编织而成，可以把它定位为辅助使用，即以国泰CPS8900石墨金属镍丝高温高压阀门专用填料为主，以希尔达2201填料为辅助，再适当使用石棉石墨金属镍丝填料组成。
2、增加填料函深度由60mm到85mm。
3、对阀的填料安装结构进行设计改进，采用强制加强保护填料方法，使填料运行更加稳定。
4、在安装工艺方面制定特殊要求，使调节阀填料使用寿命得到基本保证。
5、更换阀杆，增加阀杆光洁度，减少阀杆与填料磨损。