气动高温调节阀制造中应注意的问题

    随着现代科学技术和现代工业的飞速发展，流过高温流体的管路系统日益增加，高温型气动调节阀的应用越来越广泛。管路系统的要求及新材料和新工艺的出现，开拓了高温型气动调节阀的应用领域。由于高温条件下材料的各种物理性能、机械性能都将发生变化，致使高温型气动调节阀在结构设计和材料选择上与低温调节阀或常温调节阀相比具有很大的差别。经过不断研究，总结出了高温型气动调节阀制造中应注意的几个关键问题：


    1、材料的机械性能
    高温条件下，材料的力学性能将发生明显的变化。主要表现为二个方面，一是强度的改变；二是金属材料的变形性质的变化。


    2、热胀量的差别
    导致热胀量差别的原因主要有材料热胀系数、零件承受热载的差别和零件所处约束条件的差别，这些差别在高温凋节阀制造中应仔细考虑。


    3、热交变的影响
    介质的热交变会导致阀座和导向套（过盈配合或螺纹连接）变松，从而失去密封作用。因此，应考虑在阀座或导向套与其相应的支承件的连接处进行封焊或点焊。对于大口径调节阀来说采用本体堆焊阀座。


    4、擦伤问题
    擦伤一般与材料的配对、温度、表面光洁度、硬度、载荷等因素有关。引起擦伤的原因很多，管路系统中大的硬粒子会导致阀座和阀芯表面擦伤，振动冲击也会导致擦伤。


气动调节阀安装时注意事项