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气动调节阀常见故障和维修
来源:本站原创    时间:2018-10-17
气动调节阀直接控制介质,又是自动控制的终端元件,因此除了阀本身发生的故障外,所有控制仪表发生的故障或误操作,都集中表现在调节阀上。
阀没有动作
1.气源故障,供气管严重漏气。
2.输入信号消失。
3.定位器,转换器故障。
4.薄膜破裂,弹簧断裂。
5.阀杆,阀芯卡死等。
检查方法:首先检查上游仪表,从信号-转换器-定位器。查气源压力,供气量。执行机构中是否漏气。最后查阀。
阀动作迟缓
1.气源压力低。
2.膜片,活塞环漏气。
3.填料太紧,阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源,定位器性能。膜片,活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯,阀杆。
阀不能全关
1.输入信号有问题。
2.操作气压不足或弹簧力不足。
3.定位器调试时未到全行程。
4.工况压差大于设计压差。
5.阀座,阀芯上有杂物。
与上面一样查信号,气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。校验定位器。
阀关闭时泄漏大
1.执行机构推力小,或弹簧力不足。
2.阀芯,阀座损坏。
3.阀座松动,垫片冲坏。
4.阀座,阀芯之间有杂物。
调整执行机构,拆开检查。
阀振动
1.定位器调整不好。
2.阀开度太小,流向不对。
3.填料太紧。
4.阀芯与导套间隙太大。
5.附近有振动源。
首先查定位器是否振荡。查流向,开度;调整填料。如开度太小,间隙太大,待大修时调换阀型号或口径。查支撑和避震结构。
填料泄漏
1.填料未压紧。
2.填料材质与介质不匹配。
3.阀杆变形毛糙。
4.填料压盖变形。
压紧填料。核查填料材质。拆开阀查阀杆,压盖。
阀体垫片渗漏
1.拧紧力矩不足。
2.垫片损坏。
3.密封面损坏,螺孔中漏。
加大预紧力。拆开检查垫片,密封面和双头螺柱的螺孔。
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