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气动调节阀的用途特点有哪些结构什么构成的呢?
来源:本站原创    时间:2017-10-21
气动调节阀的用途及特点有哪些?气动调节阀的优点缺点是什么?气动调节阀是由什么结构组成的呢?
   气动调节阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态力矩小等特点,因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。

  气动调节阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动调节阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。

            

 优点
  1、结构简单,制造和维修比较方便。
  2、工作行程小,启闭时间短。
  3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
  4、气动调节阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
  5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
  6、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
  缺点
  1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
  2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
  3、调节性能较差。
  4、气动调节阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
  使用优点
  1、 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
  2、外泄漏,并符合国际密封标准;
  3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
  4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
  5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件.



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